Электронное реле для «пожилого» холодильника
Практически во всех холодильниках «пожилого» и «преклонного» возраста, а так же в новых недорогих для поддержания необходимой температуры используется электромеханический регулятор, состоящий из биметаллического вакуумного датчика температуры с контактами, включающие электромагнитное реле, которое, в свою очередь, включает двигатель компрессора. К сожалению, эти детали не отличаются долговечностью. В любом случае наступает момент, когда эта схема выходит из строя и холодильник начинает работать непрерывно, не только создавая «арктическую погоду» внутри, но и серьезно разогревая компрессор, что в конечном итоге приводит не только к перерасходу электроэнергии, переморажи-ванию содержимого, но и к пожароопасной ситуации, так как мотор компрессора расчитан исключительно на повторно-кратковременный режим работы.
Если холодильник «преклонного» или «пожилого» возраста, зачастую ремонт становится невозможным из-за отсутствия необходимых деталей, или из-за несообразной цены переделки, предусматривающей замену морозильного агрегата на что-то более новое, если таковое подходит, или почти подходит.
Конечно, можно купить новый холодильник, но если это не желательно по каким-то личным эстетическим причинам или антикварной ценности, либо из материальных соображений, то такой аппарат можно «оживить» довольно легко и просто. Всего-то необходим электронный терморегулятор, вроде термостата, только наоборот, который будет следить за температурой в морозильной камере и по результату либо включать, либо выключать питание компрессора. Либо вообще, питание всего холодильника, что в некоторых случаях может быть даже более целесообразным.
На рисунке приводится принципиальная схема, а так же, схема монтажная и эскиз дорожек печатной платы электронного терморегулятора для холодильника. Схема традиционная для термостатов, — есть компоратор на операционном усилителе и два делителя напряжения, один из которых служит для установки пороговой температуры, а другой для измерения реальной температуры. Напряжения от этих делителей поступает на противоположные входы операционного усилителя, на выходе которого в зависимости от этих напряжений будет либо ноль, либо единица. Ну а далее -исполнительное устройство, которое, в данном случае, включает охладитель (морозильный агрегат).
Температурным датчиком служит терморезистор R2 номинальным сопротивлением 10К. Терморезистор с резистором R1 образует делитель напряжения, которое поступает на инверсный вход операционного усилителя А1. Терморезистор устанавливается внутри морозильной камеры холодильника, поэтому, напряжение на нем будет обратно пропорционально температуре. Конструкция датчика такая: нужна маленькая стеклянная баночка, например, от лекарств. В баночку помещают терморезистор с припаянными к нему проводами и засыпают сухим песком. Затем закрывают резиновой пробкой. Провод выводят из-под пробки. Баночка нужна чтобы избежать попадания на терморезистор влаги, которой в морозильной камере всегда с избытком. Песок обладает хорошей теплопроводностью, поэтому он улучшает передачу температуры к терморезистору в несколько раз по сравнению с передачей через воздух внутри баночки. Соединительный провод должен быть экранированным, так как на него могут быть наводки от работы агрегата холодильника.
Второй делитель напряжения состоит из резистора R3 и переменного резистора R5. Переменным резистором настраивают схему на температуру в морозильной камере. Для более точной регулировки можно после настройки заменить переменный резистор R5 двумя резисторами, — переменным значительно меньшего сопротивления и постоянным, так чтобы в сумме они давали максимальное сопротивление R5, полученное в процессе предварительной настройки по образцовому термометру.
Сопротивление R2 увеличивается при уменьшении температуры. Поэтому, когда температура ниже установленной резистором R5 напряжение на инверсном входе А1 будет выше чем на прямом, — в результате на его выходе логический ноль, транзисторы VT1 и VT2 закрыты, и, следовательно, реле К1 выключает агрегат.
При повышении температуры сопротивление R2 снижается. Как только температура окажется ниже установленной напряжение на инверсном входе А1 станет ниже напряжения на его прямом входе. На выходе А1 появится логическая единица, которая откроет транзисторы VT1 и VT2 и реле К1 включит агрегат холодильника.
Чтобы эти включения / выключения происходили не слишком часто между прямым входом А1 и его выходом есть резистор R4, который служит для гистерезиса. То есть, он оказывает влияние на прямой вход в зависимости от выхода. Это немного разносит по температуре момент включения и выключения реле. Дополнительную задержку создает конденсатор С1, который должен заряжаться и разряжаться через резистор R6 при переключении выхода А1.
Реле К1 — автомобильное. Ничего более подходящего для управления такой мощной нагрузкой как активатор холодильника мне подобрать не удалось. Хотя, нужно отметить, что такое реле по паспортным данным не предназначено для работы с переменным током напряжением 220V, так что однозначно лучше найти более подходящее реле, учитывая что намотка должна быть на 10-12V, а контакты на 220V и ток рассчитанный из мощности Потребления активатора, плюс, еще на запас 30-50%.
Трансформатор Т1 — ТВК110Л от старого черно-белого телевизора. Его высокоомная обмотка идет в сеть, а самая низкоомная, та часть что намотана толстым проводом — как вторичная. Можно подобрать и другой трансформатор на выходное напряжение 8-10V переменного тока.
Терморезистор можно и другой, R1 должен быть такого сопротивления как номинальное сопротивление R2.
Просмотров записи: 279
Реле времени для стоп-сигналов
Светодиодная шкала для приемника с электронной настройкой
Сигнальный прожектор на светодиодах